正文 第四百四十章 打破技术壁垒【四更到，求支持】
第四百四十章 打破技术壁垒【四更到，求支持】
三天爆了将近二十章，我已经快累吐血了，大家多帮衬蚂蚁一把吧！
“为了解决这机床床架的内应力的问题，我可是差量了大量的期刊，和科学杂志，甚至连几十年前的资料都翻出来重新阅读了一遍，目前国内倒也不是没有相应的解决办法，南阳机床还有大连机床厂所采用的办法就是自然陈放，但是这个办法太老了，周期过长，还占地方，占资金。非常文学国际上的解决办法有很多，比如采用热时效，还有振动时效的办法，都能够解决消除机件的内应力的问题，可是洋鬼子把这些加工办法和加工工具捂得太近，国内一直搞不到，目前南阳机床和大连机床也分别在和德国人还有日本人谈，看看能不能从他们哪里搞来一些成型的技术，还有机械。可是情况不是太妙，日本人和德国人把这些技术看的很紧，用于振动时效的振动器还好一点，咱们早前也引进了过一部分，虽然比较落后，但是也能凑活着用，但是热时效的工艺工序，这帮家伙就是好捂着不放。估计就算是最后搞进来，也是和之前一样，要花费非常大的代价，而且还只能搞来人家不要的过时技术，所以我这么一寻思，干脆一咬牙，咱们自己搞。。。。。。。。。。”
张海南一边带着金小强在他们的研究所里逛，一边给金小强解释了起来。
“对，他们不给，咱们就自己搞，我就不信，都已经是互联网时代，知识大爆炸的时代了，他们还能够把那点机密，封锁的那么紧？只要咱们能够搞到一点他们研发的资料，咱们就应该能够复制的出来。”
金小强也点了点头，很赞同张海南的理论，确实从外国人手里卖技术，可真的是不靠谱啊，已经这么多年了，从这些洋鬼子的手里，买来的技术，那个不是人家用烂了的淘汰技术？
一旦要是采用了这些技术，那么咱们就永远只能跟在这些洋鬼子的屁股后面吃灰，这可绝对不是金小强想要看到的。
张海南听到金小强这样的支持态度，也是暗自里点了点头，跟这样的老板，果然是没跟错人。
“这一年多来，我们就一直是在这消除机件的内应力上面下功夫，基本已经搞定了这热时效和振动时效的工艺工序，和一些常规的制造机械零部件的办法。.
张海南给金小强说道了他们这一年所忙乎得来的成果，金小强一听顿时就是喜形于色。
“赶紧说来听听。”
“关于热时效的解决办法，当时我查阅了大量的资料，后来又做了大量的相关实验，这才摸索出其实这热时效主要就是针对机床床架所需要的焊件和铸件所采用的办法，所采采用的工序就是把这些工件，在500度到650度的温度范围之内，对所需要的工件进行6到8小时的保温，直到炉温缓慢的下降到150度的时候，才出路空降冷却。而且这热时效的工序，是应该放在机械粗加工之后，以便将铸造或焊接参与内应力和粗机械加工形成的残余应力，一并消除和均匀化。但是对于高精度机床，可以安排在半精机械加工后进行第二次热时效，凡机械加工量大的面、孔、槽均应在第一次热时效前加工。”
张海南给金小强讲解了起来，金小强听得也是频频点头，其实他对这些并不是完全的懂，对于机床而言，他还真就没有和汽车息息相关的锂电池懂得多。
但是这并不妨碍，他对于高精度的机床的渴求，和关注，因为他知道和汽车制造什么的比起来，这机床的制造才是关键。
因为正是这些机床的产生，才能够保证他的华阳动力能够制造出更加精良的汽车。
而且这热时效的办法可不光是可以应用在机床的零部件方面，就连他们今后需要制造的高级豪华汽车，甚至是超跑上面的零部件也需要这样的热处理技术。
而这样的热处理技术，却也正是目前国内的钢铁厂所最欠缺的。
这也多亏了他之前，从鸣户慎行哪里搞来了那么多的特种金属冶炼资料技术，还从日本偷偷的走私进来了很多的小型的冶炼，锻造设备。
经过这几年的培养，和鸣户慎行多次来南阳对他旗下的特种钢冶炼公司的技术人员进行指导，这些冶炼和锻造设备，已经被他旗下的特种钢冶炼部门的技术人员给吃透，并且还制造了几个大型化的设备。
要不然就算是张海南这边有想法，恐怕也很难能够将这些技术都付诸实践，而且别看他现在说的很轻松，可是其实在他摸索这样的热处理手段的时候，还不知道做了多少的实验，走了多少弯路呢。
对于这样的技术，就得舍得砸钱，还好他旗下现在已经形成了一定规模的小型产业链，比如金属原材料，可以从他老爹哪里直接拿，特殊钢冶炼设别，还有钢厂都自己有，要不然光是为了解决这么个消除内应力的热处理实验，恐怕就得砸下去几十，上百个亿不可。
这也多亏了一来他就比别人高，要是换了别人还真是搞不来，可是即便是这样，张海南他们光是为了解决内应力的问题，就花了不下五个亿来做实验。
“比如制造铣床的床身，使用材料为ht300的钢材的时候，热处理的温度范围就要控制在550度到570度之间，而使用ht200的钢材的部分，就要控制在520度到550度之间，保温都是6小时。而床身横梁钢板的的焊接结构使用的q235就要保证在620度到650度，保温4小时。哈哈哈，当初每天我们都要分成十几个小组，每个小组盯着好几个炉子，所有的实验同时进行，大家是没日没夜的干了三个多月，这才基本把这些工艺和工序给摸索出来，等试验忙乎完的时候，大家累的都脱型了。。。。”
张海南诉说着他们工作时候的苦与乐，不过这时候在他的脸上显示出来的更多的是兴奋，显然那段时光，是他一生中最美好，最快乐的时光之一，因为他们在是现在自己理想的路上结结实实的踏出了第一步。
而金小强看到的却只有感动，同时在心里琢磨的却是，是不是该给他们加点工资了。。。
“不过这热时效的方法和工序，也不是万能的，他还有缺点，那就是设备投资高，生产周期长，而且能耗高，最关键的是，这些工艺工序不适合生产导轨和一些其他的特殊零部件。”
张海南给金小强解释道。
“没关系，张总不怕，咱们华阳动力从来不怕往研发上面砸钱，你们就可劲整，争取把全套的技术都给我整出来。”
金小强这时候可是豪情万丈，他现在还真不怕往里面砸钱，华阳动力目前各款车型都卖得不错，汽车公司可以说是日进斗金，而在美国的雷鸟风头，更是在股票市场上劈风斩浪斩获良多。
而且最关键的就是，这些企业可都是他自己的，没有上市，他也不需要向股东负责，只要能够给员工发得出工资，能够保证企业正常的运行，那么剩下的钱，他愿意花到哪里，就花到哪里。
这些工艺工序，看起来好像没什么，可是今后就是有一项自己搞不出，那就得被外人卡着脖子，他这样强项的人可不喜欢被别人捏着脖子过活。
更何况这些工艺工序可都是为了他今后的设备制造行业在打基础，搞定了这些，才能够夯实他今后工业帝国的基石。
“至于那个振动时效的办法，就比较简单了，只要能够弄到合适的同频振动器就可以，这样的振动器以前，咱们也引进过，不过就是比较落后而已。这种消除内应力的办法其实原理很简单，就是把工件固定在震荡台上面，然后用激振器牢固的装卡在工件震动的波峰处，工件在激振器所施加的周期性外力的作用下产生共振，工件，床身各个部位所受的交变应力与其内部的残余内应力叠加，使工件的局部发生屈服，引起微小塑性变形，导致残余应力松弛或稳定或重新分布，趋于均匀，并增强了金属基体的抗变形能力，达到提高工件集合精度稳定性的目的。这种工艺主要用于非合金结构钢，低碳合金结构钢，不锈钢，各种铸铁和非金属基础件，焊接构件等部件。”
张海南又开始给金小强讲解振动时效的办法，金小强也听得很认真，这时候的张海南是越讲越兴奋，看来是讲到了他最得意的部分。。。
“不过目前最先进的振动时效工艺是频谱谐波振动时效技术，这种技术就是通过对工件进行频谱分析，找出几十种谐波频率，从中优选出对消除工件残余应力效果最佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理，以达到多维消除应力、提高尺寸稳定性的目的的时效处理，这个才是咱们最进攻克的关键技术工艺。。。。。。。。。。。”
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三天爆了将近二十章，我已经快累吐血了，大家多帮衬蚂蚁一把吧！
“为了解决这机床床架的内应力的问题，我可是差量了大量的期刊，和科学杂志，甚至连几十年前的资料都翻出来重新阅读了一遍，目前国内倒也不是没有相应的解决办法，南阳机床还有大连机床厂所采用的办法就是自然陈放，但是这个办法太老了，周期过长，还占地方，占资金。非常文学国际上的解决办法有很多，比如采用热时效，还有振动时效的办法，都能够解决消除机件的内应力的问题，可是洋鬼子把这些加工办法和加工工具捂得太近，国内一直搞不到，目前南阳机床和大连机床也分别在和德国人还有日本人谈，看看能不能从他们哪里搞来一些成型的技术，还有机械。可是情况不是太妙，日本人和德国人把这些技术看的很紧，用于振动时效的振动器还好一点，咱们早前也引进了过一部分，虽然比较落后，但是也能凑活着用，但是热时效的工艺工序，这帮家伙就是好捂着不放。估计就算是最后搞进来，也是和之前一样，要花费非常大的代价，而且还只能搞来人家不要的过时技术，所以我这么一寻思，干脆一咬牙，咱们自己搞。。。。。。。。。。”
张海南一边带着金小强在他们的研究所里逛，一边给金小强解释了起来。
“对，他们不给，咱们就自己搞，我就不信，都已经是互联网时代，知识大爆炸的时代了，他们还能够把那点机密，封锁的那么紧？只要咱们能够搞到一点他们研发的资料，咱们就应该能够复制的出来。”
金小强也点了点头，很赞同张海南的理论，确实从外国人手里卖技术，可真的是不靠谱啊，已经这么多年了，从这些洋鬼子的手里，买来的技术，那个不是人家用烂了的淘汰技术？
一旦要是采用了这些技术，那么咱们就永远只能跟在这些洋鬼子的屁股后面吃灰，这可绝对不是金小强想要看到的。
张海南听到金小强这样的支持态度，也是暗自里点了点头，跟这样的老板，果然是没跟错人。
“这一年多来，我们就一直是在这消除机件的内应力上面下功夫，基本已经搞定了这热时效和振动时效的工艺工序，和一些常规的制造机械零部件的办法。.
张海南给金小强说道了他们这一年所忙乎得来的成果，金小强一听顿时就是喜形于色。
“赶紧说来听听。”
“关于热时效的解决办法，当时我查阅了大量的资料，后来又做了大量的相关实验，这才摸索出其实这热时效主要就是针对机床床架所需要的焊件和铸件所采用的办法，所采采用的工序就是把这些工件，在500度到650度的温度范围之内，对所需要的工件进行6到8小时的保温，直到炉温缓慢的下降到150度的时候，才出路空降冷却。而且这热时效的工序，是应该放在机械粗加工之后，以便将铸造或焊接参与内应力和粗机械加工形成的残余应力，一并消除和均匀化。但是对于高精度机床，可以安排在半精机械加工后进行第二次热时效，凡机械加工量大的面、孔、槽均应在第一次热时效前加工。”
张海南给金小强讲解了起来，金小强听得也是频频点头，其实他对这些并不是完全的懂，对于机床而言，他还真就没有和汽车息息相关的锂电池懂得多。
但是这并不妨碍，他对于高精度的机床的渴求，和关注，因为他知道和汽车制造什么的比起来，这机床的制造才是关键。
因为正是这些机床的产生，才能够保证他的华阳动力能够制造出更加精良的汽车。
而且这热时效的办法可不光是可以应用在机床的零部件方面，就连他们今后需要制造的高级豪华汽车，甚至是超跑上面的零部件也需要这样的热处理技术。
而这样的热处理技术，却也正是目前国内的钢铁厂所最欠缺的。
这也多亏了他之前，从鸣户慎行哪里搞来了那么多的特种金属冶炼资料技术，还从日本偷偷的走私进来了很多的小型的冶炼，锻造设备。
经过这几年的培养，和鸣户慎行多次来南阳对他旗下的特种钢冶炼公司的技术人员进行指导，这些冶炼和锻造设备，已经被他旗下的特种钢冶炼部门的技术人员给吃透，并且还制造了几个大型化的设备。
要不然就算是张海南这边有想法，恐怕也很难能够将这些技术都付诸实践，而且别看他现在说的很轻松，可是其实在他摸索这样的热处理手段的时候，还不知道做了多少的实验，走了多少弯路呢。
对于这样的技术，就得舍得砸钱，还好他旗下现在已经形成了一定规模的小型产业链，比如金属原材料，可以从他老爹哪里直接拿，特殊钢冶炼设别，还有钢厂都自己有，要不然光是为了解决这么个消除内应力的热处理实验，恐怕就得砸下去几十，上百个亿不可。
这也多亏了一来他就比别人高，要是换了别人还真是搞不来，可是即便是这样，张海南他们光是为了解决内应力的问题，就花了不下五个亿来做实验。
“比如制造铣床的床身，使用材料为ht300的钢材的时候，热处理的温度范围就要控制在550度到570度之间，而使用ht200的钢材的部分，就要控制在520度到550度之间，保温都是6小时。而床身横梁钢板的的焊接结构使用的q235就要保证在620度到650度，保温4小时。哈哈哈，当初每天我们都要分成十几个小组，每个小组盯着好几个炉子，所有的实验同时进行，大家是没日没夜的干了三个多月，这才基本把这些工艺和工序给摸索出来，等试验忙乎完的时候，大家累的都脱型了。。。。”
张海南诉说着他们工作时候的苦与乐，不过这时候在他的脸上显示出来的更多的是兴奋，显然那段时光，是他一生中最美好，最快乐的时光之一，因为他们在是现在自己理想的路上结结实实的踏出了第一步。
而金小强看到的却只有感动，同时在心里琢磨的却是，是不是该给他们加点工资了。。。
“不过这热时效的方法和工序，也不是万能的，他还有缺点，那就是设备投资高，生产周期长，而且能耗高，最关键的是，这些工艺工序不适合生产导轨和一些其他的特殊零部件。”
张海南给金小强解释道。
“没关系，张总不怕，咱们华阳动力从来不怕往研发上面砸钱，你们就可劲整，争取把全套的技术都给我整出来。”
金小强这时候可是豪情万丈，他现在还真不怕往里面砸钱，华阳动力目前各款车型都卖得不错，汽车公司可以说是日进斗金，而在美国的雷鸟风头，更是在股票市场上劈风斩浪斩获良多。
而且最关键的就是，这些企业可都是他自己的，没有上市，他也不需要向股东负责，只要能够给员工发得出工资，能够保证企业正常的运行，那么剩下的钱，他愿意花到哪里，就花到哪里。
这些工艺工序，看起来好像没什么，可是今后就是有一项自己搞不出，那就得被外人卡着脖子，他这样强项的人可不喜欢被别人捏着脖子过活。
更何况这些工艺工序可都是为了他今后的设备制造行业在打基础，搞定了这些，才能够夯实他今后工业帝国的基石。
“至于那个振动时效的办法，就比较简单了，只要能够弄到合适的同频振动器就可以，这样的振动器以前，咱们也引进过，不过就是比较落后而已。这种消除内应力的办法其实原理很简单，就是把工件固定在震荡台上面，然后用激振器牢固的装卡在工件震动的波峰处，工件在激振器所施加的周期性外力的作用下产生共振，工件，床身各个部位所受的交变应力与其内部的残余内应力叠加，使工件的局部发生屈服，引起微小塑性变形，导致残余应力松弛或稳定或重新分布，趋于均匀，并增强了金属基体的抗变形能力，达到提高工件集合精度稳定性的目的。这种工艺主要用于非合金结构钢，低碳合金结构钢，不锈钢，各种铸铁和非金属基础件，焊接构件等部件。”
张海南又开始给金小强讲解振动时效的办法，金小强也听得很认真，这时候的张海南是越讲越兴奋，看来是讲到了他最得意的部分。。。
“不过目前最先进的振动时效工艺是频谱谐波振动时效技术，这种技术就是通过对工件进行频谱分析，找出几十种谐波频率，从中优选出对消除工件残余应力效果最佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理，以达到多维消除应力、提高尺寸稳定性的目的的时效处理，这个才是咱们最进攻克的关键技术工艺。。。。。。。。。。。”
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