第290章：镜面焊
其实像水压机、大型卷板机、大型冷轧机之类的重型设备，构造都相当简单，这些重型设备不可能和数控机床一样的具有多功能，因为太大了，比较笨重，往往只能做一些单一的动作。
可为什么后世有许多发达国家都研制不出来呢？主要是材料问题，它们是加工大型零部件的设备，自身必须过硬，打个形象的比方，它们就好像是打铁铺的铁砧，简单但非常重要，而且必须比普通钢铁硬，否则是一锤一个坑。
重型设备一般都要用上大型液压设备，它巨大的力量就来源于此，大型液压设备与液压设备虽然只相差两个字，可难度就相差天远了，像液压管道，力臂，缸套，原理都一样，但对材料的要求相当苛刻，否则使不上力，一使用就拉稀摆带了，非得有强度大的特种钢不可。
皇家工业科技集团以前没有特种钢，所以在研制的过程中，主要受力部件，太不耐操了，久久无法研制出来，如今已经有了堪用的锰钒低合金钢，这些问题就都迎刃而解了。
还有一个关键的问题就是作为动力源的电动机，虽然处在古代，但杨文礼见识超凡，一开始就是最顶级的强磁无刷电机，技术水平和21世纪不相上下，都是体积小，力矩大，还相当耐操。
再加上超精密工艺，还有什么机电设备研制不出来？之所以还没研制出来，是因为时间毕竟短暂，锰钒特种低合金钢研制出来的时间太短暂了，那些大型设备的体积又相当巨大，所以没研制出来很正常，而非技术上的问题。
当杨文礼走到工业区内机电研发组的时候，他第一句话就问道：“为什么造船用的重型设备还没研制出来？有什么困难吗？”
机电部门的负责人赶紧回答他：“陛下，没有什么技术难题，主要是时间不够，我们加紧一下，过两天就能研制出来了。”
“哦！那快点，研制出来稍微试用一下，如果没问题，就加紧生产，每样设备都要上十台，有两家造船厂，正等着用呢！
工艺上的问题，可要技工部门加以解决，不要自己单干，干你们自己最善长的领域，不善长的交给别人干。”
“喛！陛下教训的是，微臣受教了。”那负责人见杨文礼一口不满意的语气，被吓得冷汗直冒，他赶紧认错。
还别说，他们还真犯了单干的毛病，这是中国人的性格缺点，不想求人，性格好强。
正是因为他们的单干蛮干才耽误了时间，他们毕竟不是专业的技工人员，遇到点难题，就要花费不少时间解决。
还有一个原因是工业区太大了，机电组因为要研究重型设备，与其它的科研部门，相隔好远，并不在一起。
这个远是多远呢？足有三公里多，工业区内又没有公共马车，全靠两条腿走路，有些小问题，他们就懒得去麻烦别人了，都是自己想办法解决。
杨文礼也只是敲打一下就不再深究了，只要没有技术难题，有技工部门帮忙，相信很快就能研制出来，他们也很努力了，他不能苛求太多。
机电部门总算有了明确的好消息，杨文礼心情舒畅的回了舰船设计组，这是他主要呆的部门，他自己就是设计总监。
他前脚刚踏进设计组的大型办公大厅，就有人来请教他了。
“陛下，根据你的外观设计图，你注明了装甲钢板必须使用镜面焊，可卑职去问了技工部门，他们居然不知镜面焊是什么？还请陛下指教。”
他是负责装甲工艺设计的，开始是埋头画图，因为他本来就不懂工艺，所以是否是镜面焊，他都没在意，可今天在吃饭时间，他与技工部门的杨礼人讨论这个问题时，才发现他们居然不会。
这就是大麻烦了，因为杨文礼特意点明了的，必须使用镜面焊，所以他一看到杨文礼，就赶紧向他请教了。
“哦！这是寡人的一种设想，严格来说，这已不属于焊接范筹，这需要非常精密的工艺，正适合我们。
哪怕是后世造船都没有使用这种先进技术，一般用的都是普通的电焊，你别看我们与后世相差几百年，就以为我们是全面落后，其实工艺水平，主要还是由人决定，后世最高水平是八级技师，而我们有九级技师，仅从工艺水平来说，我们还要超过后世。
鉴于这种情况，朕决定采用这种难度最大但效果最好的焊接技术。”
“陛下，那到底什么是镜面焊呢？”杨文礼说了半天，等于没说，他连镜面焊是什么半个字都没说，光吹牛逼了，所以这个负责船体外壳装甲设计的设计师又问他道。
“这要从原子级震荡跃迁说起，我们肉眼看一块装甲钢是固定不动的，其实在微观世界，原子无时无刻不在振荡，正是这种特性，我们才能铸造和锻造出整块的装甲钢，原子级的振荡使它们紧密相连在一起，否则钢铁就是铁原子气体了，无法成一个整体。
依据原子的这种特性，我们只要找到加速原子振荡的条件，比如高温，比如磁场激发，我们就能将两块相同厚度的钢铁，相互之间非常紧密的装甲钢，连接成一个整体，浑然天成，就像是整块钢铁一样。
它的优点是没有焊缝，是真正成为了一个整体，没有缺陷，但难度也很大，首先焊接前，焊接面必须是两块镜面，再通过高超的工艺技术，使这两个镜面重合，不留一丝缝隙，是肉眼无法看到的缝隙，再在焊接缝内外贴电阻丝，施加一个大于两百度的温度，使铁原子加速振荡，这样两块钢铁就紧密相连了，成为一个天然的整体。
整个焊接工艺原理就是这样，这其中的难度非常多，第一是镜面加工技术，在后世都是顶级工艺技术，不过我们的技工部门应该能做到，难点是怎么大批量制造，这需要研制出一种超精密设备，而不是人工。
第二个最大的难题是现场组合，怎么使两块巨大的装甲，焊接缝用肉眼看不到，这是既需要精密设备，又需要精湛的技师才能做到。
难度很大，但只要我们做到了，那整个舰船的外装甲就是一个整体，不仅更美观，又显著提高了装甲强度，可谓是好处多多。”
……
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可为什么后世有许多发达国家都研制不出来呢？主要是材料问题，它们是加工大型零部件的设备，自身必须过硬，打个形象的比方，它们就好像是打铁铺的铁砧，简单但非常重要，而且必须比普通钢铁硬，否则是一锤一个坑。
重型设备一般都要用上大型液压设备，它巨大的力量就来源于此，大型液压设备与液压设备虽然只相差两个字，可难度就相差天远了，像液压管道，力臂，缸套，原理都一样，但对材料的要求相当苛刻，否则使不上力，一使用就拉稀摆带了，非得有强度大的特种钢不可。
皇家工业科技集团以前没有特种钢，所以在研制的过程中，主要受力部件，太不耐操了，久久无法研制出来，如今已经有了堪用的锰钒低合金钢，这些问题就都迎刃而解了。
还有一个关键的问题就是作为动力源的电动机，虽然处在古代，但杨文礼见识超凡，一开始就是最顶级的强磁无刷电机，技术水平和21世纪不相上下，都是体积小，力矩大，还相当耐操。
再加上超精密工艺，还有什么机电设备研制不出来？之所以还没研制出来，是因为时间毕竟短暂，锰钒特种低合金钢研制出来的时间太短暂了，那些大型设备的体积又相当巨大，所以没研制出来很正常，而非技术上的问题。
当杨文礼走到工业区内机电研发组的时候，他第一句话就问道：“为什么造船用的重型设备还没研制出来？有什么困难吗？”
机电部门的负责人赶紧回答他：“陛下，没有什么技术难题，主要是时间不够，我们加紧一下，过两天就能研制出来了。”
“哦！那快点，研制出来稍微试用一下，如果没问题，就加紧生产，每样设备都要上十台，有两家造船厂，正等着用呢！
工艺上的问题，可要技工部门加以解决，不要自己单干，干你们自己最善长的领域，不善长的交给别人干。”
“喛！陛下教训的是，微臣受教了。”那负责人见杨文礼一口不满意的语气，被吓得冷汗直冒，他赶紧认错。
还别说，他们还真犯了单干的毛病，这是中国人的性格缺点，不想求人，性格好强。
正是因为他们的单干蛮干才耽误了时间，他们毕竟不是专业的技工人员，遇到点难题，就要花费不少时间解决。
还有一个原因是工业区太大了，机电组因为要研究重型设备，与其它的科研部门，相隔好远，并不在一起。
这个远是多远呢？足有三公里多，工业区内又没有公共马车，全靠两条腿走路，有些小问题，他们就懒得去麻烦别人了，都是自己想办法解决。
杨文礼也只是敲打一下就不再深究了，只要没有技术难题，有技工部门帮忙，相信很快就能研制出来，他们也很努力了，他不能苛求太多。
机电部门总算有了明确的好消息，杨文礼心情舒畅的回了舰船设计组，这是他主要呆的部门，他自己就是设计总监。
他前脚刚踏进设计组的大型办公大厅，就有人来请教他了。
“陛下，根据你的外观设计图，你注明了装甲钢板必须使用镜面焊，可卑职去问了技工部门，他们居然不知镜面焊是什么？还请陛下指教。”
他是负责装甲工艺设计的，开始是埋头画图，因为他本来就不懂工艺，所以是否是镜面焊，他都没在意，可今天在吃饭时间，他与技工部门的杨礼人讨论这个问题时，才发现他们居然不会。
这就是大麻烦了，因为杨文礼特意点明了的，必须使用镜面焊，所以他一看到杨文礼，就赶紧向他请教了。
“哦！这是寡人的一种设想，严格来说，这已不属于焊接范筹，这需要非常精密的工艺，正适合我们。
哪怕是后世造船都没有使用这种先进技术，一般用的都是普通的电焊，你别看我们与后世相差几百年，就以为我们是全面落后，其实工艺水平，主要还是由人决定，后世最高水平是八级技师，而我们有九级技师，仅从工艺水平来说，我们还要超过后世。
鉴于这种情况，朕决定采用这种难度最大但效果最好的焊接技术。”
“陛下，那到底什么是镜面焊呢？”杨文礼说了半天，等于没说，他连镜面焊是什么半个字都没说，光吹牛逼了，所以这个负责船体外壳装甲设计的设计师又问他道。
“这要从原子级震荡跃迁说起，我们肉眼看一块装甲钢是固定不动的，其实在微观世界，原子无时无刻不在振荡，正是这种特性，我们才能铸造和锻造出整块的装甲钢，原子级的振荡使它们紧密相连在一起，否则钢铁就是铁原子气体了，无法成一个整体。
依据原子的这种特性，我们只要找到加速原子振荡的条件，比如高温，比如磁场激发，我们就能将两块相同厚度的钢铁，相互之间非常紧密的装甲钢，连接成一个整体，浑然天成，就像是整块钢铁一样。
它的优点是没有焊缝，是真正成为了一个整体，没有缺陷，但难度也很大，首先焊接前，焊接面必须是两块镜面，再通过高超的工艺技术，使这两个镜面重合，不留一丝缝隙，是肉眼无法看到的缝隙，再在焊接缝内外贴电阻丝，施加一个大于两百度的温度，使铁原子加速振荡，这样两块钢铁就紧密相连了，成为一个天然的整体。
整个焊接工艺原理就是这样，这其中的难度非常多，第一是镜面加工技术，在后世都是顶级工艺技术，不过我们的技工部门应该能做到，难点是怎么大批量制造，这需要研制出一种超精密设备，而不是人工。
第二个最大的难题是现场组合，怎么使两块巨大的装甲，焊接缝用肉眼看不到，这是既需要精密设备，又需要精湛的技师才能做到。
难度很大，但只要我们做到了，那整个舰船的外装甲就是一个整体，不仅更美观，又显著提高了装甲强度，可谓是好处多多。”
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