正文 机械维修相关
电烙铁是手工焊接的主要工具，选择合适的烙铁，正确地使用它，是保证焊接质量的基础。 烙铁的种类 现代科技的飞速发展和电子产业的高速增长，驱动着焊接方法不断推陈出新。随着焊接元器件的不断微型、多样化，对焊接烙铁提出更高的要求，按照烙铁加热方式来分，有直热式、感应式、恒温烙铁、吸锡泵、热风焊台等。 1、直热式电烙铁 直热式电烙铁，又分为外热式（烙热芯安装在烙铁头外面）和内热式（烙热芯安装在烙铁头里面）。其结构参见图1，图2 1.1、直热式电烙铁主要用以下几部分组成。 发热元件。俗称烙铁芯子，它是将镍铬电组丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部。而内热的电烙铁体积、重量却小于外热式电烙铁。 1.1.2、烙铁头。用来存储和传递热量的烙铁头，一般用紫铜制成。常用烙铁头的形状如图3所示 1.1.3、手柄。一般用木料或胶木制成，设计不良的手柄若温升过高，会影响操作。 1.1.4、接线柱。是发热元件同电源线的连接处。必须注意：一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳的。接线时应用三芯线将外壳接保护零线。使用新烙铁或换烙铁芯时，应判明接地端，最简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。如烙铁不发热时，也可用万用表快速判定烙铁芯是否损坏。 2、应式电烙铁 感应式电烙铁也称速热烙铁，俗称焊枪。其结构如图4所示。它里面实际是一个变压器，这个变压的次级只有1～3匝，当初级通电时，次级感应的大电流通过加热体，使同它相连的烙铁头迅速达到焊接所需温度。 这种烙铁的特点是加热速度快，一般通电几秒种即可达到焊接温度。因而，不需像直热式电烙铁那样持续通电。工作是只需按下来手柄上的开关几秒钟即可焊接，特别适用于断续工作使用。但由于电烙铁头实际是变压器次级，因而对一些电荷敏感器件，如绝缘栅MOS电路，不宜使用这种电烙铁。 3、恒温电烙铁， 恒温电烙铁的结构如图5所示。因为恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度控制器，通过控制通电时间而实现恒温。即给电烙铁通电时烙铁的温度上升，当达到预定的温度时因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通。继续向电烙铁供电。如此循环达到控制温度的目的。 因恒温烙铁具有恒温的特点，在焊接对焊接温度，时间有要求的元件，如IC，晶体管等尤为适宜，不会因焊接温度高而对元器件造成损坏。 4、吸锡泵 吸锡泵是一种拆焊维修用工具，分为加热型和不加热型。加热型即吸嘴本身是一种特别的烙铁头，对准欲拆焊的焊点，待焊锡熔化后再行吸锡动作。不需要另外使用溶锡装置，而非加热型吸嘴不能加热，靠其它工具加热熔化锡点后，只是将熔锡吸出，其结构如图6所示。 在使用吸锡泵时，一定要注意在每次使用完后，要趁熔锡尚未固化时将吸嘴内的熔锡吸出，以免吸嘴堵塞影响使用。 5、它焊接工具。 电烙铁的种类除上述以外，尚有： 5.1、蓄能式电烙铁，特别适用于焊接对电荷敏感的MOS电路。其特点是电烙铁本身不接电源，当把电烙铁插到配套的供电器上时，电烙铁处于储能状态，焊接时拿下电烙铁，靠储存在电烙铁中的能量一次焊接若干焊点。 5.2、无线气体燃烧发热烙铁，使用普通打火机气体燃烧加热烙铁头再行焊接，可调功率为25－125瓦。 5.3、锡线自动送给电烙铁。 5.4、热风维修焊台，可用于D料，贴片IC的拆焊。 切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。 激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机的应用范围切割机应用目前有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的大功率激光切割机,刀片式,切割机,切割金属材料的则有火焰切割面,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控火焰切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等! 激光切割机最昂贵,也是精度和效率最高的一种高科技切割设备,水刀切割机次之,火焰切割机再次之成本也相对较底，等离子切割机使用成本最低（每件计算）!金属切割机前景切割机目前来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户，而以后精细等离子，自动送料激光切割机激光切割将代替前着，成为主流切割机，因为他们环保、切割速度快、切割质量好！数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。